Lasertechnologie bringt neue Dynamik in traditionelle Industrien und unterstützt die Industrieentwicklung!

In den 1960er und 1970er Jahren begann sich die chinesische Laserindustrie zu entwickeln und erzielte eine Reihe bedeutender Ergebnisse im internationalen Laserbereich.Die chinesische Laserindustrie trat in eine Phase des raschen Wachstums ein.Anfang der 90er Jahre war es reif geworden und hatte große Durchbrüche und Innovationen erzielt.

Die Laserverarbeitungstechnologie entwickelt sich in China seit über 20 Jahren.Während dieses Prozesses, sind die Beschaffungskosten von industriellen Lasergeräten deutlich gesunken, was sie für mehr inländische Anwender erschwinglich macht.Dies ist der wichtigste Grund für die schnelle und groß angelegte Anwendung von Lasergeräten in China.

Derzeit ist die Lasertechnologie zahlreiche Branchen durchdrungen, darunter Unterhaltungselektronik, Medizinprodukte, Maschinen und Geräte, Automobilindustrie, Luftfahrt, Metallprodukte,Mit Vorteilen wie hoher Effizienz, hoher Präzision, sauberer Verarbeitung und guten wirtschaftlichen VorteilenLasergeräte ersetzen allmählich die in diesen Branchen verwendeten traditionellen Verfahren.

Die Laserverarbeitung ist eine aufstrebende Fertigungstechnologie, ohne ihre Anwendungen in Hightech-Bereichen wie Biomedizin, Luftfahrt und erneuerbare Energien zu diskutieren.Der Einsatz in traditionellen Industriezweigen im Zusammenhang mit Alltagsgütern ist noch weiter ausgebreitet.Diese Anwendung in traditionellen Industriezweigen hat zu einer frühen Nachfrage nach Laserausrüstung geführt, was das Wachstum des Laserausrüstungsmarktes vorantreibt.

Diese traditionellen Industriezweige verfügten bereits über eine vollständige Reihe etablierter Produktionsmethoden und -prozesse, aber die Vorteile der Laserverarbeitung entsprechen den aktuellen Marktanforderungen stärker.Das Aufkommen neuer technologischer Konzepte und Industrien bedeutet nicht, daß traditionelle Industrien veraltet sind und beseitigt werden sollten.Im Gegenteil: Viele traditionelle Industrien liefern die Grundbedürfnisse unseres Lebens, wie Kleidung und Nahrung.Sie sollten nicht nur nicht beseitigt werden, sondern auch ermutigt werden, sich zu verändern und zu verbessern, um eine gesündere Entwicklung und einen größeren technologischen Inhalt zu erreichen.Die Lasertechnologie dient als wichtiger Katalysator für traditionelle Industriezweige und bringt ihnen durch die Einführung der Laserverarbeitung neue Impulse.

Hohe Laser-Anwendungsrate beim Metallschneiden

Das Schneiden von Metallen ist ein wichtiger Aspekt der industriellen Produktion, dessen Prozessentscheidungen die Produktionseffizienz und die ökologische Nachhaltigkeit direkt beeinflussen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Stanzmaschinen, Drahtschneidmaschinen, Flammschneidmaschinen und Wasserstrahlschneidmaschinen haben den Produktionsbedarf bis zu einem gewissen Grad gedeckt.Verunreinigung während der Verarbeitung, und geringe Effizienz.

Das Aufkommen der Laserschneidetechnologie hat revolutionäre Veränderungen im Bereich des Metallschneidens mit sich gebracht.Laserschneiden wurde in verschiedenen Metallschneidenszenarien weit verbreitetEs wird in Industriezweigen wie der Automobilindustrie, der Baumaschinenindustrie, der Offshore-Ausrüstung, der Energieanlagen und der Luftfahrt eingesetzt.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren erfordert das Laserschneiden keinen physischen Kontakt, was praktisch keinen Verschleiß der Werkzeuge zur Folge hat.vollständig an die Anforderungen der modernen industriellen Produktion an Umweltschutz und Effizienz angepasst.

In der Tat hat die Ersatzrate der traditionellen Verfahren durch Laserschneiden für Edelstahl und Kohlenstoffstahl bereits 50% überschritten.so dass es die am weitesten verbreitete Verarbeitungsmethode in Metallschneidereien ist.

Selbständiges Steuerungssystem zum Schneiden von Fasern

DieRDC6563FG-LITE Offline-Steuerungssystem zum Schneiden von Fasernbasiert auf einem Linux-Betriebssystem für Mensch und Maschine, mit einer benutzerfreundlicheren Schnittstelle und leistungsfähigeren Funktionen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und, ein kompatiblerer USB-Treiber, mehrere allgemeine/spezielle IO-Steuerungen und ein integriertes spezielles Timing-System, das Hardware-Verschlüsselungsalgorithmen unterstützt.Es unterstützt auch die Kommunikation mit PCs über Ethernet und USB-Optionen.

Die Z-Achse verfügt über ein automatisches Höhenanpassungssystem, das auf kapazitiver Sensorik basiert und einen leistungsstarken Verstärker und ein professionelles Anti-Interferenz-Design verwendet.Dies verbessert die Anpassungsgeschwindigkeit und die Reaktionszeit erheblich, die eine präzise automatische Höhenkontrolle ermöglicht. In Kombination mit der RDCutist-Software kann es Funktionen wie Sprungschneiden, Fliegenschneiden und Kurzstrecken-Nichtheben erreichen.

Dieses System eignet sich für das Schneiden von Metallmaterialien in Industriezweigen wie Blech, Automobilteile, Handwerksgeschenke, dekorative Werbung und Küchengeräte.