Häufig gestellte Fragen

Professionelle Unterstützung, immer verfügbar

Als führendes Unternehmen in der Lasersteuerung bietet RUIDA nicht nur hochwertige,Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Entwicklung eines neuen Systems für die Bereitstellung von Daten., professionelle technische Unterstützung während der gesamten Produktanwendung.

Mehrere bequeme Kontaktkanäle

• Direkte QR-Code-Verbindung: Jedes Controller-Board verfügt über einen eigenen QR-Code für den sofortigen Kontakt mit dem Kundendienst
• Offizieller Support der Website: Besuchen Sie www.rdacs.com oder www.ruidalasers.com
• Interaktion mit sozialen Medien:
Facebook: facebook.com/ruida2008
Instagram: instagram.com/ruidacontroller_official

Effizienter Nachverkaufsprozess

A[Kunde initiiert Serviceanfrage] --> B[Professionelles Team antwortet innerhalb von 24 Stunden]
B --> C{Bewertung der Ausgabeart}
C --> Software-Ausgabe D[Ferntechnischer Support]
C --> zu erstellenHardware-Frage zu erstellenE[Hardware-Diagnostik und Reparatur]
C --> Verwenden Ausgabe F[Betriebsleitfaden]
D --> G[AnyDesk Fernhilfe]
E --> H[Entwicklung von Reparaturlösungen]
F --> I[Ein-zu-Ein-Anleitung]
G --> J[Problemlösung]

J --> K[Folgeuntersuchung und Befriedigungsumfrage]
K --> L[Kontinuierliche Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen]

Inhalt des Kundendienstes

1. 24-Stunden-Reaktionsverpflichtung

Unser professionelles technisches Team ist bestrebt, innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt von Anfragen nach dem Verkauf zu reagieren, um sicherzustellen, dass Ihre Produktion nicht beeinträchtigt wird.

2Diversifizierte Fördermethoden

• Echtzeit-Online-Kommunikation: Sofortige technische Beratung über WeChat/WhatsApp und andere Messaging-Tools

• E-Mail-Support: Detaillierte technische Fragen per E-Mail für professionelle Antworten
• Ferndiagnostische Dienste: Verwenden von AnyDesk-Fernhilfetools zur visuellen Diagnose und Lösung von Problemen
• Videoberatung: Für komplexe Fragen, die eine persönliche Beratung erfordern, können Videokonferenzen organisiert werden

3. Personalisierte technische Ausbildung
Auf der Grundlage der Bedürfnisse der Kunden bieten wir gezielte Schulungen zur Produktnutzung an:
• Ausführliche Erläuterungen zu den Funktionen der Steuerkarte
• Tipps für die Bedienung von Software
• Schulungen zur Systemoptimierung und Fehlerbehebung
• Neues Feature aktualisierte Einführung

Garantie für die technische Festigkeit

Als branchenführender Hersteller selbst entwickelter Lasersysteme verfügt RUIDA über:
• Professionelles F&E-Team: kontinuierliche Innovation und Optimierung der Produktleistung
• Umfassende Testumgebung: Simulation verschiedener Anwendungsszenarien zur Gewährleistung der Produktstabilität

• Umfangreiche Branchenerfahrung: tiefes Verständnis der Anforderungen an die Laserverarbeitungstechnologie
• Global Technical Network: Bereitstellung lokaler technischer Unterstützung
Kundenfeedback und kontinuierliche Verbesserung
Wir schätzen die Erfahrung und das Feedback jedes Kunden durch:
• Regelmäßige Kundenzufriedenheitsumfragen
• Nachverfolgung der Verwendung des Produkts

• Sammlung und Analyse technischer Anforderungen
Wir optimieren kontinuierlich das Produktdesign und den Kundendienst, um die Kundenzufriedenheit zu steigern.

Kontakt mit uns

Egal, wo Sie sich befinden, der technische Support von RUIDA steht Ihnen stets zur Seite.
E-Mail: cyan@rd-acs.com
Global Service Hotline: +86-15013816995

RUIDA Laser - Ihr vertrauenswürdiger Experte für Lasersteuerungssysteme

CO2-Vision-Schnitt- und Gravursteuerung

Häufig gestellte Fragen Fall1:
Was zu tun ist, wenn die Kante nicht gut angehoben wird
Lösung:
1- Setzen Sie den Wirkungsbereich.
2. Klicken Sie auf die Testschaltfläche, um zu sehen, ob das Zielbild angehoben wird. Wenn nicht, passen Sie die Schwelle und die Zeilenbreite
3. Die Breite und Höhe des Zielobjekts festlegen
4. Anpassen der Daten-Glattheit entsprechend den Bedürfnissen, um die Anforderungen zu erfüllen

Häufig gestellte Fragen Fall 2:

Die Genauigkeit der Verarbeitung der Musterübereinstimmung entspricht nicht den Anforderungen.

Lösung:

1. Wenn das Ergebnis des Abgleichs auf dem Bild voreingenommen ist, überprüfen Sie die Vorlage-Eigenschaften und analysieren Sie die Materialeigenschaften. Versuchen Sie, auf einen Kanal mit stärkerem Kontrast zu wechseln oder versuchen Sie, die Belichtung anzupassen.Die Ergebnisse der Software-Übereinstimmung müssen genau sein.
3. Wenn das Ergebnis des Abgleichs auf dem Bild normal ist, schneiden Sie das Verschieben und analysieren Sie das Verschieben innerhalb des Formatbereichs.
1) Wenn es sich um eine Gesamtverschiebung handelt, wird eine Korrektur des Querschnittes vorgenommen.
2) Wenn es in der Mitte genau ist, je mehr es an den Rand der Maschine abweicht, können Sie schnelle Korrektur oder Dicke Korrektur durchführen
3) Wenn der größte Teil normal ist, aber eine teilweise Abweichung vorliegt, wird eine manuelle Korrektur in 9 Bereichen durchgeführt.

Häufig gestellte Fragen Fall3:
Der Bereich der Kamera wird nicht normal oder nicht angezeigt

Fehleranalyse
1Überprüfen Sie, ob ein Problem mit dem USB-Anschluss der Kamera besteht.
2. Überprüfen Sie, ob der Treiber normal installiert ist (100D- und 700D-Kameras können den Treiber verwenden, der mit der Software geliefert wird, während 1300D- und 1500D-Kameras ihre Treiber separat installieren müssen).

Häufig gestellte Fragen
Wie wird die manuelle Korrektursoftwarefunktion verwendet?

Lösung:
Die manuelle Korrekturfunktion teilt das Format in 9 Bereiche und legt bestimmte Bereiche für die Versetzungskorrektur je nach Bedarf fest.mit der linken unteren Ecke als Bezugspunkt und dem eingestellten Wert als festes Verschieben.
1. Bestätigen Sie, dass das Gerät korrekt angeschlossen ist und eine normale Kommunikation mit der Software unterhält
2. Bestätigen Sie, dass die Kamera korrekt installiert ist und normal für das Fotografieren angeschlossen werden kann
3. Zunächst die manuelle Korrekturoberfläche eingeben. Diese Funktion teilt das Format in 9 Bereiche
4. Je nach Bedarf können Sie die Drag-Bar in der Schnittstelle verwenden, um den Bereich jedes Bereichs
5. Klicken Sie, um das Kreuz zu schneiden, und die Maschine wird ein Kreuz in neun Positionen schneiden
6. Nach dem Schneiden des Kreuzes, wird es automatisch ein Bild zu nehmen.
7. Nach der Bearbeitung ein Bild aufnehmen; die ursprüngliche Grafik jedes Bereichs mit der nach der Einstellung des Versetzungsvorgangs verarbeiteten Grafikposition vergleichen;
8Es ist zu sehen, daß nach Verwendung der manuellen Korrekturfunktion, mit Ausnahme des mittleren Bereichs,Die anderen acht umliegenden Bereiche haben die Grafiken in die positive Richtung mit dem eingestellten Wert basierend auf der unteren linken Ecke verschoben.

Co2-Laser-Steuerung FAQ

Häufig gestellte FragenFall 1

Automatisch in die Startposition zurück, wenn die Verarbeitung beginnt

Fehlerbehebung

1- Die Einstellungen sind falsch.
2.Rückstellknopf auf Steuerung nicht funktioniert
3.Stromversorgung ist instabil oder zu niedrig
4Die Systemsoftware ist beschädigt.

Schnelle Lösungshilfe

Zuerst überprüfen Sie, ob die Wiederherstellungsparameter normal sind, überprüfen Sie, ob die Wiederherstellung der Benutzerparameter aktiviert ist, stellen Sie sicher, dass die Leitung des Mainboards nicht unter Spannung ist,und bestätigen, dass der Ausgangsport ordnungsgemäß funktioniert.

Häufig gestellte FragenFall 2

Die Maschine kehrt nach der Bearbeitung nicht zum Positionierungspunkt zurück.

Fehlerbehebung

1.Viele Positionierungspunkte sind aktiviert
2.Die Positionierungsknopf auf dem Panel funktioniert nicht richtig oder die Positionierungsknopf wurde nicht gedrückt, um die Positionierung zu starten
3.Falsche Einstellungen der Rückgabeposition in den Benutzerparametern

Schnelle Lösungshilfe

Überprüfen Sie, ob die entsprechenden Elemente falsch eingestellt sind

Häufig gestellte FragenFall 3

Laserpulse funktioniert, aber kein Laser während des Schneidens

Fehlerbehebung

1.Layer Ausgabe Einstellungen sind falsch, Laser aktivieren für die Schicht nicht eingeschaltet.
2- Die Laserleistung ist zu niedrig.
3- Falsche Kopfverschiebung.

Schnelle Lösungshilfe

1.Selbst nach Erhöhung der Leistung gibt es immer noch keine Laserleistung, obwohl die Schneidfunktion normal ist.
2Die Anzahl der Laserköpfe ist auf zwei festgelegt, aber es gibt nur einen Laserkopf.

Hybride SchneidsteuerungssystemeFragen und Antworten

Der Schneidkopf bewegt sich während des automatischen Fokussierungsprozesses oder der Verfolgung kontinuierlich nach unten.

Fehlerbehebung

Sensorfehler oder Störung des Verstärkers, Kollisionsmelder oder falsche Verkabelung.
Die ermittelte Metallplatte ist nicht richtig mit der Maschine geerdet.

Schnelle Lösungshilfe

1Mit einem Metallgegenstand berühren Sie den Schneidkopf und beobachten Sie, ob das Kollisionslicht des Verstärkers und das mit der Höhenregelung verbundene Anzeiglicht leuchtend sind.Wenn sieWenn die Anzeigen nicht aufleuchten, bedeutet dies einen Sensorfehler.

2Überprüfen Sie die Verkabelung und stellen Sie sicher, dass die Erdung der Metallplatte richtig angeschlossen ist.